一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機進行采購的時候，如果本身對于防爆振動電機不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機，那么有很多的用戶會只關(guān)注防爆振動電機的功率，把防爆振動電機的功率做為選購的主要技術(shù)參數(shù)。其實，用戶在對防爆振動電機進行購買的時候，非常重要的技術(shù)參數(shù)是防爆振動電機激振力的大小，而不是防爆振動電機的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機的主要作用是為振動機械設(shè)備提供激振源的，那么只要能達到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟環(huán)保。
振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
使用防爆電機時，請注意以下三點
1.防爆電機的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。
2.根據(jù)實際使用情況確定技術(shù)指標。 技術(shù)指標中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標上放松了一點，則設(shè)計人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實用。 兩極電動機的大部分負載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計得較窄，從而無需進行制造。 在使用中，由于斷條和細條引起的故障很多。
防爆電機多用于廠房、礦井等安全要求較高的場所中使用，但是也難免會出現(xiàn)一些故障，面對一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機出現(xiàn)故障時能夠快速的定位錯誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運作，接下來為大家講解防爆電機故障維修的專題：
一、防爆電機不能啟動
a.靜止無聲
b.振動、有異常聲響
可能原因：
1.電源未接通
2.三相電動機缺相
3.定子繞組斷線
4.定子繞組相間短路
5.離心開關(guān)或電容器損壞或電路不通
6.傳動部分受阻或負載過大
處理方法：
1.檢查開關(guān)、熔絲、接觸器接點、線路及防爆電機引出線是否接好
2.檢查電源、開關(guān)、熔絲、連接線是否完好
3~4.修理繞組
5.修理或更換離心開關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路
6.檢查、修理傳動部分，檢查負載過大原因排除故障
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